Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео


Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео
Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео





Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

/ Оборудование для производства топливных брикетов

Мы предлагаем качественное оборудование для производства топливных брикетов.

Какие преимущества ожидают Вас с приобретением нашего оборудования?

Они заключаются в следующем:

  • Высокая рентабельность производства брикетов в связи с низкими эксплуатационными затратами.
  • Удобство в работе, демонстрации и транспортировке.
  • Быстрый запуск производства топливных брикетов позволяет использовать любые режимы эксплуатации оборудования ( в одну, две смены , круглосуточно).
  • Относительно невысокая стоимость оборудования обеспечивает короткий срок его окупаемости.
  • Возможность приобретения мобильного комплекса. Вы приобретаете готовую работающую технологическую линию на прицепе, а не комплект оборудования, который необходимо смонтировать и наладить.
Оборудование для производства топливных брикетов

Технологические линии производства топливных брикетов
«под ключ»

Преимущества предлагаемых линий обусловлены особенностями оборудования для производства топливных брикетов, входящего в состав технологических линий:

  • Сушка и измельчение древесных отходов происходит в сушилке аэродинамической — , который позволяет сократить энергозатраты на сушку, точно регулировать влажность и гранулометрический состав высушенного сырья, что позволяет изготавливать качественные топливные брикеты оборудование для которых можно разметить на ограниченной по площади территории;
  • Линия является пожаробезопасной благодаря сушильной установке, в которой температура не превышает 150°С.
  • Компакность диспергатора — аэродинамической сушилки позволяет разместить полный цикл производства брикетов в 12-метровом контейнере, который поставляется заказчику полностью укомплектованным технологическим оборудованием, с выполненными пуско-наладочными работами. Заказчик получает готовое работающие производство, а не комплект оборудования, которое необходимо смонтировать, запустить, наладить.

Технологическая линия, на базе которой осуществляется производство топливных брикетов, отличается низкой энергоемкостью и доступной ценой, благодаря чему, окупается в самые сжатые сроки и позволяет реализовать брикеты по минимальной стоимости. Ее мобильность и компактные размеры позволяют быстро наладить производство брикетов, и, при необходимости, демонтировать и транспортировать оборудование на новое место эксплуатации.

Эковата 1

Технологическая линия по производству топливных брикетов

Технологическая линия — контейнер

Схема расположения оборудования в контейнере

Схема расположения оборудования в контейнере

Производство топливных брикетов

Топливные брикеты — спрессованные мелкоизмельченные сухие древесные отходы, торф, кора, имеющие различную геометрическую форму в зависимости от используемого оборудования.

Топливные брикеты

Их длина обычно 100 — 300 мм, диаметр 50 — 75мм. Имеют высокую теплотворную способность (4400 ккал/кг), плотность до 1200 кг/м³, низкую зольность — до 1%, являются СО2 — нейтральным возобновляемым биотопливом.

Брикеты обладают длительным временем горения (в 3 — 4 раза дольше, чем древесина), что делает их привлекательными для использования в различных видах топок, печах, каминах.

Спрос на топливные брикеты в Евросоюзе постоянно растет, что способствует увеличению их стоимости. Реализация их осуществляется в супермаркетах, на заправках, по заказу производится доставка населению.

Изготавливают брикеты, в основном, методом шнекового прессования подготовленного сырья (измельченных и высушенных древесных отходов, торфа), при этом продукт выходит непрерывно, охлаждается в лотке, затем разрезается, упаковывается.

Измельчение и сушка сырья производятся аналогично подготовке сырья при получении топливных гранул, но требования к массе для брикетирования ниже, чем для гранулирования. Примеси коры, крупные включения древесины длиной 10 — 20 мм допустимы при получении топливных брикетов.

Сушка древесных отходов, торфа в сушилке аэродинамической — диспергаторе позволяет использовать при производстве брикетов в качестве осушающего агента разбавленные дымовые газы, что значительно снижает тепловые затраты на процесс сушки.

Варианты комплектации технологических линий получения брикетов "под ключ"

Спецификация оборудования комплектация 1
(мобильная технологическая линия размещается в 12м контейнере, 400кг/ч)

№ Наименование оборудования и работ Кол-во Цена за ед.,
руб. 1 Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000       Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. 1 комп. 2 Теплогенератор (на выходе дымовые газы)       Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт. 1 комп. 3 Прессующее устройство       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
— Лоток — охладитель брикетов
— Система аспирации
— Стол торцовочный
— Страппинг-машина для упаковки
— Общий силовой шкаф 0,4 кА (300 кВт) контейнера
— Автоматика + технологическая наладка всей производственной линии в контейнере 1 комп.
1 шт.
5 ИТОГО   6 Дополнительное оборудование       — Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
— Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
— Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
— Металлоуловитель (постоянные магниты)
— Сортировка вибрационная    

Спецификация оборудования, комплектация 2
(мобильная технологическая линия размещается в 12м контейнере, 800кг/ч)

№ Наименование оборудования и работ Кол-во Цена за ед., руб. 1 Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000       Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. 1 комп. 2 Теплогенератор (на выходе дымовые газы)       Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт. 1 комп. 3 Прессующее устройство       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
— Лоток — охладитель брикетов
— Система аспирации
— Стол торцовочный
— Страппинг-машина для упаковки
— Общий силовой шкаф 0,6 кА (450 кВт) контейнера
— Автоматика + технологическая наладка всей производственной линии в контейнере 1 комп.
1 шт.
4 Прессующее устройство 2       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 47 кВт.
— пульт управления / шкаф распределительный
— автоматический дозатор сырья 1 комп. 5 ИТОГО:   6 Дополнительное оборудование       — Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
— Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
— Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
— Металлоуловитель (постоянные магниты)
— Сортировка вибрационная    

Спецификация оборудования комплектация 3
(мобильная технологическая линия размещается в 12м контейнере, 400кг/ч)
Подача «чистого» технологического воздуха для сушки.

№ Наименование оборудования и работ Кол-во Цена за ед., руб. 1 Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000       Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. 1 комп. 2 Теплогенератор (на выходе «чистый» воздух)       Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт. 1 комп. 3 Прессующее устройство       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
— Лоток — охладитель брикетов
— Система аспирации
— Стол торцовочный
— Страппинг-машина для упаковки
— Общий силовой шкаф 0,4 кА (300 кВт) контейнера
— Автоматика + технологическая наладка всей производственной линии в контейнер 1 комп.
1 шт.
4 ИТОГО:   5 Дополнительное оборудование (по желанию заказчика)       — Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
— Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
— Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
— Металлоуловитель (постоянные магниты)
— Сортировка вибрационная    

Спецификация оборудования комплектация 4
(мобильная технологическая линия размещается в 12м контейнере, 800кг/ч)
Подача «чистого» технологического воздуха для сушки.

№ Наименование оборудования и работ Кол-во Цена за ед., руб. 1 Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000       Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. 1 комп. 2 Теплогенератор (на выходе «чистый» воздух)       Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт. 1 комп. 3 Прессующее устройство       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
— Лоток — охладитель брикетов
— Система аспирации
— Стол торцовочный
— Страппинг-машина для упаковки
— Общий силовой шкаф 0,4 кА (300 кВт) контейнера
— Автоматика + технологическая наладка всей производственной линии в контейнер 1 комп.
1 шт.
62 000
217 500 4 Прессующее устройство 2       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 47 кВт.
— пульт управления / шкаф распределительный
— автоматический дозатор сырья 1 комп. 5 ИТОГО:   6 Дополнительное оборудование       — Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
— Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
— Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
— Металлоуловитель (постоянные магниты)
— Сортировка вибрационная    

Спецификация оборудования для брикетирования опилок, комплектация 5 (400 кг/час)

№ Наименование оборудования и работ Кол-во Цена за ед., руб. 1 Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000       Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. 1 комп. 2 Теплогенератор (на выходе дымовые газы)       Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт 1 комп. 3 Прессующее устройство, 400 кг/час       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт,
— пульт управления / шкаф распределительный
— бункер-накопитель с ворошителем и дозатором автоматическим
— лоток-охладитель брикетов
— система аспирации
— стол торцовочный
— страппинг-машина для упаковки 1 комп. 4 ИТОГО:   5 Дополнительное оборудование (по желанию заказчика)       — транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору
— бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами
— металлоуловитель (постоянные магниты)
— транспортер подачи сырья в бункер-дозатор
— сортировка вибрационная     5 Рубительная машина РМ-5Р (Жуковский завод)
Если есть необходимость измельчать горбыль 1 комп. Цена завода-изготовителя   — Регулятор скорости подачи, эл.шкаф, комплект ножей.
— Заточное устройство для рубительной машины.
— Ленточный транспортер для подачи отходов различной длины к РМ-5 — ТЛЗ.
— Ленточный транспортер для отвода щепы от РМ-5 — 2ТЛ(Н) (длина 6м, высота 3м)    

Спецификация оборудования для брикетирования опилок, комплектация 6 (800 кг/час)

№ Наименование оборудования и работ Кол-во Цена за ед., руб. 1 Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000       Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. 1 комп. 2 Теплогенератор (на выходе дымовые газы)       Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт. 1 комп. 3 Прессующее устройство-1       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт,
— пульт управления / шкаф распределительный
— бункер-накопитель с ворошителем и дозатором автоматическим
— лоток-охладитель брикетов
— система аспирации
— стол торцовочный
— страппинг-машина для упаковки 1 комп. 4 Прессующее устройство-2       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 47 кВт.
— пульт управления / шкаф распределительный
— автоматический дозатор сырья 1 комп. 5 ИТОГО:   6 Дополнительное оборудование (по желанию заказчика)       — транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору
— бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами
— металлоуловитель (постоянные магниты)
— транспортер подачи сырья в бункер-дозатор
— сортировка вибрационная     7 Рубительная машина РМ-5Р (Жуковский завод)
Если есть необходимость измельчать горбыль 1 комп. Цена завода-изготовителя   — Регулятор скорости подачи, эл.шкаф, комплект ножей.
— Заточное устройство для рубительной машины.
— Ленточный транспортер для подачи отходов различной длины к РМ-5 — ТЛЗ.
— Ленточный транспортер для отвода щепы от РМ-5 — 2ТЛ(Н) (длина 6м, высота 3м).    

Спецификация оборудования для брикетирования опилок, комплектация 7 (400кг/ч)
Подача «чистого» технологического воздуха для сушки.

№ Наименование оборудования и работ Кол-во Цена за ед., руб. 1 Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000       Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. 1 комп. 2 Теплогенератор (на выходе «чистый» воздух)       Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт. 1 комп. 3 Прессующее устройство, 400 кг/час       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт.
— пульт управления / шкаф распределительный
— бункер-накопитель с ворошителем и дозатором автоматическим
— лоток-охладитель брикетов
— система аспирации
— стол торцовочный
— страппинг-машина для упаковки 1 комп. 4 ИТОГО:   5 Дополнительное оборудование (по желанию заказчика)       — транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору
— бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами
— металлоуловитель (постоянные магниты)
— транспортер подачи сырья в бункер-дозатор
— сортировка вибрационная     6 Рубительная машина РМ-5Р (Жуковский завод)
Если есть необходимость измельчать горбыль 1 комп. Цена завода-изготовителя   — Регулятор скорости подачи, эл.шкаф, комплект ножей.
— Заточное устройство для рубительной машины.
— Ленточный транспортер для подачи отходов различной длины к РМ-5 — ТЛЗ.
— Ленточный транспортер для отвода щепы от РМ-5 — 2ТЛ(Н) (длина 6м, высота 3м).    

Спецификация оборудования для брикетирования опилок, комплектация 8 (800 кг/час)
Подача «чистого» технологического воздуха для сушки

№ Наименование оборудования и работ Кол-во Цена за ед., руб. 1 Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000       Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60% Производительность 1000 кг/ч, мощность 45 кВт., эл. шкаф с частотным преобразователем на 45 кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. 1 комп. 2 Теплогенератор (на выходе «чистый» воздух)       Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл.мощность 15кВт. 1 комп. 3 Прессующее устройство-1       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт.
— пульт управления/шкаф распределительный
— бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья
— лоток — охладитель брикетов
— система аспирации
— стол торцовочный
— страппинг-машина для упаковки 1 комп. 4 Прессующее устройство-2       Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 47 кВт.,
— пульт управления/шкаф распределительный
— автоматический дозатор сырья. 1 комп. 5 ИТОГО:     — транспортер ленточный для подачи сырья к диспергатору — аэродинамической сушилке
— бункер — накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами
— металлоуловитель (постоянные магниты)
— транспортер подачи сырья в бункер-дозатор
— сортировка вибрационная     6 Рубительная машина РМ-5Р (Жуковский завод)
Если есть необходимость измельчать горбыль 1 комп. Цена завода-изготовителя   — регулятор скорости подачи, эл.шкаф, комплект ножей,
— заточное устройство для рубительной машины,
— ленточный транспортер для подачи отходов различной длины к РМ-5 — ТЛЗ,
— ленточный транспортер для отвода щепы от РМ-5 (длина 6м, высота 3м)    

Условия оплаты: 70% предоплата, 30% в течение 3-х банковских дней с даты уведомления о готовности оборудования к отгрузке.

Срок поставки: от 30 календарных дней с даты получения предоплаты.

Транспортировка оборудования до места монтажа оплачивается покупателем.

Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы оплачиваются по отдельному договору, 7 — 8% от суммы контракта.
При заказе мобильной технологической линии в контейнере пуско-наладочные работы не требуются (см. спецификации 1 — 4).

При размещении оборудования на производственных площадях заказчика требуется 50 — 100 м² (без учета складских помещений), необходимая высота помещения от 3м при сушке топочными газами, от 4м при сушке «чистым» технологическим воздухом.

Технологическую линию обслуживают 3 — 4 человека.
Удельные энергозатраты — 150 кВт/ч при производительности 800 кг/ч.
Затраты тепловой энергии — 750 — 850 кВт/1000 кг испаряемой влаги.

Протокол испытаний топливных брикетов из опилок: , .

топливных брикетов из опилок. топливных брикетов из соломы и торфа.


Источник: http://www.dispergator.com/brickets.htm






Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

Как сделать развал схождения в домашних условиях на ваз 2110 видео

Похожие новости: